工作經歷 |
就職起訖時間 |
單位行業 |
就職單位 |
就職部門 |
職位類別 |
職位名稱 |
職務層次 |
工作描述 |
2011年7月至2013年12月 |
機械/設備/重工 |
格林策巴赫機械(上海)有限公司 |
生產部 |
經營管理類 |
控制柜生產主管 |
基層領導 |
現場管理,人員調配及考核,設備維護,測試程序維護。根據控制柜的技術要求,選擇合適的國產物料,替代原先的進口物料;對選擇的國產物料進行測試,做出相應的分析,給予其它部門參考,以確定是否替換;控制柜型號更新較快,因此需要及時更新相應的測試程序,以及培訓員工熟悉新型號。根據銷售訂單,將SAP系統中德國的BOM更新為國內的BOM,并告知采購部門是否有新物料。根據計劃部門的生產計劃,組織安排車間生產。從零開始學習管理,到現在能夠獨立完成一個小型車間的生產管理運作。 |
2010年1月至2011年6月 |
機械/設備/重工 |
長沙中聯重科股份有限公司 |
電氣公司土方機械研究所 |
電氣·能源·動力類 |
電氣工程師 |
職員 |
旋挖鉆機電控系統設計,運用codesys進行控制程序編寫及現場調試,相關文檔編寫及歸檔,完整參與公司新項目試制調試。根據公司對新產品的要求,做前期準備工作,向機械部門了解設備主要功能及各種技術要求,特別是電磁閥的數量及動作的先后順序等要求;根據要求確定電氣控制方案,使用AUTO CAD繪制電氣原理圖,選定電氣元器件,繪制控制柜布局圖等;確定IO分配及與顯示屏之間的通訊協議,并文檔化;根據設備不同部分的功能要求,劃分不同模塊,使用Codesys進行模塊化編程及測試;在現場對設備電氣線路及元器件進行檢查,并協同機械、液壓、車間等部門進行現場調試,根據調試情況,完善控制方案及程序,并做好相應記錄進行歸檔;調試完成后,及時跟蹤設備運行情況,并處理出現的各種問題。 |
2008年7月至2009年12月 |
機械/設備/重工 |
上海振華重工有限公司 |
開發辦 |
電氣·能源·動力類 |
電氣工程師 |
職員 |
使用EPlan繪制浮吊輔助設備電路圖,運用AUTO CAD繪制控制柜內部布局圖,元器件選型,運用STEP 7編寫程序;現場施工開始后,在現場協調解決各種問題,完成輔助設備的調試;參與浮吊整體調試,配合其它部門的各項工作,并及時解決在此過程中出現的個各種故障。參加調試末期的海上試驗,獨立解決浮吊在試車過程中的各種故障,并做好相應的記錄,反饋給相關責任人。這些浮吊項目,是我走出校園后參與的第一批項目,因此對于現場經驗的積累,及對于PLC的了解有很大的幫助,特別是對于STEP 7 的運用,有了直觀的了解。 |